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1、機械雜質進入反應釜，導致部分抵觸和熱量，導致反應釜分解和爆破。處理：留意不要掉入機械雜質。

2、工藝體系中氣體氧含量的添加會導致反應釜的分解和爆破，一般不超越1ppm。處理辦法：嚴格控制進程體系中的氧氣含量。

3、攪拌器葉片和反應器壁之間的抵觸會導致部分過熱，從而導致不銹鋼反應器分解和爆破。處理辦法：進步修補質量和零件質量。

4、軸承部件的磨損和發(fā)熱，導致過熱和溫度升高，導致反應釜分解和爆破。處理辦法：嚴峻檢查備件質量，進步修補質量。

5、催化劑過多或進料速度過快，瞬間溫度上升過快導致分解爆破。處理：嚴格控制催化劑用量，投料應均勻。

6、催化劑體系儀器自動控制或催化劑泵作業(yè)毛病會導致反應釜分解和爆破。處理辦法：在運用反應釜的進程中，

有必要嚴格按照操作手冊進行操作，并選擇正確的儀器和催化劑。反應期間，有必要時常檢查各種儀器方針以確保反應釜正常作業(yè)。